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永益同豐鋼筋彎箍機保養與維護的方法 [2021-06-15]
鋼筋彎箍機設備的日常維護與保養問題,一直是廣大客戶最容易忽視的問題,特別是數控鋼筋彎箍機的日常維護與保養,一旦日常的維護及保養沒有到位,就會加速機械設備的老化,壽命亦會大大的減少,久而久之,將會給經濟帶來不少的損失,如果對機器按時保養與維護,那么這樣會延長機器的壽命。那么如何進行日常維護,小編簡單給大家介紹一下,維護分為一般外部清潔和機械潤滑兩種形式。一、外部清潔工作1、為了使鋼筋彎箍機正常工作,建議您先使用工業吸塵器清潔機器的內部零件,然后使用鋼筋彎箍機提供的氣槍。這樣,控制和維修操作會比較容易。除了清潔電控柜外,還要小心不要觸摸電子元件。2、至少每100工作小時或者鋼筋彎箍機看起來比較臟時,清潔電控箱上的過濾板。3、如果由于一些原因需要使用壓縮空氣或噴漆槍,請務必戴上防護眼罩,不要將噴槍對準人,尤其是面部。4、清洗鋼筋彎箍機時,切勿噴水。5、不要使用化學溶劑清洗機器,噴灑少量汽油或用刷子輕輕刷,并用濕布擦拭機器。6、機器使用一段時間后,取下預調輪、調直輪固定板,清理內部贓物。二、機械潤滑1、每隔16小時需要給彎曲盤,彎曲支座,伸縮連接器涂黃油。2、每900個工作小時給彎曲減速機,切斷減速機進行換油。3、每1800個工作小時給送料變速箱換油。4、檢查油位時,應高于透明視窗位置的一半,因為少量液體會附著在透明窗口的下部,給人一種錯誤的印象,即油位處于低位,實際油位可能較低。的確,鋼筋彎箍機的省心耐用離不開卓越的品質,更離不開使用者的精心保養。通過永益同豐多年經驗的分享,可見只有做好日常保養維護,設備才會用得愈加舒心,這正是設備能夠穩定和長壽的重要秘訣。以上就是永益同豐智能科技有限公司給您分享的鋼筋彎箍機相關的內容,希望能對您有一定的幫助。
鋼筋滾籠焊機日常的保養知識 [2021-03-10]
  鋼筋滾籠焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備,鋼筋滾籠焊機的出現,結束了筋籠一貫手工捆綁的歷史,為使用企業的制造提高了效率,但是鋼筋滾籠焊機在使用的過程中也難免會出現一些問題,根據這些問題,我們的永益同豐鋼筋滾籠焊機廠家為您整理了鋼筋滾籠焊機日常的保養知識,希望能為您的使用帶來更多的幫助。  問題一:如何才能減少鋼筋滾籠焊機的磨損?  1、鋼筋滾籠焊機廠家在使用的過程中零件出現磨損屬正常的情況,為了減少零件之間的磨損我們應該注重細節,這樣才能鋼筋滾籠焊機的使用性能,操作鋼筋滾籠焊機的工作人員需要可以熟悉的操作機器,熟練的掌握機器的性能和操作的流程,能夠在機器出現異常的情況下及時的解決,從而保障鋼筋滾籠焊機的使用壽命。  2、在鋼筋滾籠焊機廠家操作期間要嚴格的按照規程操作,禁止超負荷工作,不僅會加劇零件之間的磨損還會加快鋼筋籠滾焊機的損壞。  3、我們在操作鋼筋滾籠焊機時禁止為了提高工作的效率加快生產的速度,會對機器造成相關的磨損,影響壽命壽命。  問題二:怎樣避免鋼筋滾籠焊機運行時發生故障?  1、首先鋼筋滾籠焊機廠家的操作人員要有熟練的技術,可以熟悉的了解鋼筋滾籠焊機的性能,出現異常情況時可以及時的解決處理,從而可以避免損壞鋼筋籠滾焊機。  2、在操作鋼筋滾籠焊機之前做好操作前的檢查工作,仔細的檢查各工位、部件是否處于正常的工作范圍,如有異常情況的發生及時上報處理。  3、鋼筋滾籠焊機操作的過程中禁止超負荷工作,超負荷工作不僅會加劇零件之間的磨損還容易造成鋼筋滾籠焊機的損壞。  4、在日常的工作中鋼筋滾籠焊機廠家需定期對鋼筋滾籠焊機進行維護保養工作,從而可以延長使用壽命,減少故障的發生。
如何正確保養鋼筋切斷機 [2021-01-05]
  要愛護和保養好鋼筋切斷機,必須做到以下兒點:  (1)床頭箱中的油平面不得在油標線之下。否則油泵的輸油管可能吸入空氣或齒輪旋轉激濺的油霧不夠,會產生主軸振動、擦離合器及滾動軸承過度發熱等現象。  (2)按鋼筋切斷機說明書要求.在所有潤滑系統的加油。  (3)按期清洗往復油泵的輸油管,并經常從油窗看輸油管是否暢通,以保證主軸前軸承及摩擦離合器有足夠的潤滑油。  (4)按時檢查電動機V帶的松緊程度。  (5)停機很久后再開動鋼筋切斷機時.事先需用油壺注油到后軸承和離合器兩處。  (6)每天工作前應使電動機空轉1min.隨后鋼筋切斷機各部分也作空轉.使潤滑油流各處。  (7)主軸轉速很高時,在任何情況下不突然改變轉速。  (8)長絲杠只能在車削螺紋時使用。  (9)用中心架或跟刀與工件表面之間有足夠潤滑油。  (10)鋼筋切斷機導軌面上不放置工具或其他雜物,吏不能與其他物件撞擊,以保持導軌面的精度。  以上十點就是針對鋼筋切斷機的保養問題作出的總結,希望大家閱讀以后有所收獲,如果您還有其他問題需要咨詢的,您可以撥打熱線服務電話:400-057-7796
鋼筋滾籠焊機常見故障以及排除方法 [2020-12-26]
  鋼筋滾籠焊機是將鋼筋嬌直、彎曲成型、滾焊成型有機地結合在一起,使鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化。生產加工的鋼筋籠具有質量高、效率高、成本低的特點。提高工效,節省人工費開支,且主筋、箍筋間距均勻,所有焊點飽滿一致,鋼筋筆直徑整齊劃一、質量完全滿足規范要求,基本可以實行“免檢”。  橋梁工程、高速工程、高鐵工程等鋼筋籠滾焊機的使用范圍正在大大提升,那么我們在使用鋼筋滾籠焊機的過程中經常會遇到的一些故障該如何排除解決呢?現在就鋼筋滾籠焊機的一些故障現象和排解方案做了以下歸類:  1、故障現象:固定盤移動盤誤差過大停車。  排除方法:查看固定盤、移動盤外接編碼器的彈性聯軸器是否松動, 小鏈條傳動是否正帶,編碼器連線是否松脫。  2、故障現象:自動時,按“生產開始”按鈕后無反應。  排除方法:查看“生產開始”坡組接線是否松脫,返回原點開關是否壓  3、故障現象:返回時,無返回到位。  排除方法:查看“返回”按鈕接線是否松脫。  4、故障現象:急停報警。  排除方法:查看鋼筋滾籠焊機3個急停按鈕是否壓下沒有旋開,查看急停線路  5、故障現象:上電后臺車一動,臺車交須器報警。  排除方法:檢查臺車電機電源線有無斷線、銅線對地短路現象。  6、故障現象:上電后交須器報故障。  排除方法:把正常的電機線拆下后放在報警的變頻器上,手動控制, 如無效,則證明變須器或電機故障;如有效,則證明原電機線有斷線。互換變須器,如無效,則證明電機壞;如故障隨變須器走,則證明變頻器壞。
鋼筋彎曲機設備在使用時有哪些注意事項呢 [2020-12-24]
  數控鋼筋彎曲機是一種專門用來加工鋼筋鋼筋的機器,該設備擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲,兩個彎曲主機同時工作,大大提高效率,可承載5噸原材料,大大降低人工勞動強度。但是鋼筋彎曲機設備在使用時有哪些注意事項呢,今天永益同豐小編就為各位工友們帶來了在使用鋼筋彎曲機時的注意事項。  工作臺面和彎曲機臺面應保持水平,作業前應準備好各種芯軸及工具應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑要求,轉好相應規格的芯軸和成型軸、擋鐵軸,檔鐵軸應有軸套。擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋不得在彎曲機上彎曲。應檢查并確認芯軸擋鐵軸轉盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固牢靠,空載運轉正常后,方可作業。  鋼筋彎曲機轉盤轉動過程中,嚴禁更換軸芯、銷子、變換角度和調速,也不得進行清掃和加油。對超過機械銘牌直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲,在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴護目鏡。  彎曲高強度鋼筋時,應該按照機械銘牌規定的最大允許直徑并應調換相應的芯軸。鋼筋半成品的放置應該堆放整齊,彎鉤不得朝上,在轉盤轉向時,應停穩后進行。  鋼筋彎曲機完成作業后,應當停機及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等。
智能鋼筋彎箍機相比于人工操作更有優勢 [2020-12-16]
  隨著國家對基礎設施以及其他建筑質量的要求日益嚴格,傳統的以工人手工為主的鋼筋加工模式正被逐步淘汰,取而代之的是自動化、專業化、標準化的加工工藝。下面總結一下智能鋼筋彎箍機相比于人工操作更有優勢體現在哪些方面?使用智能鋼筋彎箍機操作優勢特點:  1、特殊的設計結構,輕松應對帶肋鋼筋矯直,矯直帶肋鋼筋不傷筋;  2、曲線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果,防止了鋼筋的軸向扭轉;  3、兩鋼筋可分別壓緊的牽引機構,保證了兩根鋼筋的同步要求;  4、鋼筋彎箍機設計獨特的水平矯直機構,可分別對每根鋼筋進行單獨矯直,不但提高了水平方向的矯直效果,而且可保證兩鋼筋平行,從而保證了鋼筋的彎制質量;  5、垂直矯直機構,可分別對每根鋼筋進行單獨矯直,保證了鋼筋的矯直質量;  6、所有滾輪均采用優質合金鋼制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用壽命;  7、靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋,保證了彎曲質量;  8、鋼筋彎箍機獨特高精準變速器設計確保零誤差  人工的缺點:  1、人工校直速度很慢,勞動強度大、造成效率低下。  2、人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費。  3、人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現料頭,同樣成了材料的浪費。  4、無論是人工校直還是校直機校直,都有一個共同缺陷,就是施工現場占用面積大。校直機約占十幾米的長度,人工校直要占幾十米的長度。
鋼筋彎曲中心的維護與保養工作 [2020-10-14]
  一臺機器使用的壽命是有限的,但是做好日常的保養工作可以延長機器的使用壽命,對于企業來說能夠節省一定的成本,所以下面小編針對永益同豐鋼筋彎曲中心的維護與保養工作做個詳細的說明。  每天鋼筋彎曲中心設備開始生產前,要對設備狀況進行全面檢查,主要有如下幾個方面;  1、急停按鈕(二個中任意一個)是否失效。  2、線路連接是否正常、氣路是否存在漏氣。  4、各緊固螺母螺栓是否松動  5、電氣柜內粉塵是否過多,要定期使用毛刷或微風吹風機清除電器柜中的灰塵,保持電氣柜內清潔,嚴禁用水或壓縮空氣對電氣設備進行沖洗和吹塵,否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生。  6、設備運行過程中,要注意檢查電機是否有過熱現象,同時嚴禁對電氣部分進行遮蓋,要保持散熱暢通。  7、設備正常運行1--2個月,要對斷路器,馬達接線端子,電箱內部接線端子,在電源斷開情況下進行重新緊固。  8、運行一個月要對減速機齒輪齒條等需要潤滑油部件打油一次。
智能鋼筋籠滾焊機相比于傳統優勢很大 [2020-04-29]
  鋼筋籠滾焊機是一種機械化生產制作鋼筋籠的機械設備。數控鋼筋滾籠焊機是一種采用可編程控制器和變速驅動系統的加工生產鋼筋籠的設備。與傳統手工綁扎相比,數控鋼筋滾籠焊機大大提高了生產效率,減少人工投入,并且大幅提高產品質量。  鋼筋籠滾焊機機械系統由機架、行走小車、固定盤機構、移動盤機構、固定支撐盤組組成;其中行走小車、固定盤機構、移動盤機構分別由變速驅動系統傳動。與傳統加工方法比較,數控滾籠焊機具有明顯的優勢,具體表現如下:  1、加工速度快  實現自動控制,上料時只需2人,正常作業時只需1人操作,工作效率非常高。  2、加工質量穩定可靠  由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求,幾乎可達至。  3、提高后續生產效率  箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料,降低了施工成本; 由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。  4、質量和精度保證  機械化加工鋼筋籠,在質量控制和加工精度方面保障。
購買鋼筋彎箍機不能只看價格 [2020-01-21]
  在眾多的數控鋼筋加工設備中,鋼筋彎箍機是設備精度高的一種。數控鋼筋彎箍機集鋼筋的調直、彎曲、切斷功能于一體。整機占地面積很小,具有的功能卻很多。因而這種設備的每一種零件的質量決定了這種設備使用過程中是否容易出故障。  鋼筋彎箍機現在已經廣泛應用于各大路橋公司,民建工地,預應力構件廠等地點,不僅可用在建筑鋼筋的網、梁等生產線,還可被用于鋼筋調直、切斷等用途。在傳統的鋼筋彎箍當中,是需要人工進行操作,不僅效率低,制作出來的箍筋也會出現長度、角度偏差,而且操作生產中隱患也很大。這些都是需要有一定經驗的人來進行一個操作,但是現在的數控鋼筋彎箍機對于工人的操作要求降低了很多,只需要培訓個一天就可以的操作。不會出現以前的那種因為操作不當而導致鋼筋的質量下降,從而會解決建筑工程的進度變慢等等問題!
鋼筋調直切斷機操作使用規范 [2020-01-15]
  任何機器都要以為主,企業應該時刻謹記于心。口號“事故出于麻痹,來于警惕”說的很對,事故原因往往是因為疏忽。在面前,企業效率還是次要的。同樣道理,鋼筋調直斷機操作須注意的問題較多,但是有幾項是不可避免的,因此可以介紹一下面的幾點:  (1)安裝承受架時,承受架料槽中心線應對準導向筒,調直筒和下切刀孔的中心線。  (2)安裝完畢后,應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞,機器連接零件是否牢固可靠,各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后,方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度,查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時,方可進料、試驗調直和切斷。  (3)鋼筋調直斷機按所需調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊,曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2mm~5mm,曳引輪槽寬,應和所需調直鋼筋的直徑相符合。  (4)須注意調整調直塊。調直簡內,一般設有五個調直塊,1、5兩個調直塊須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經過試調直,如鋼筋仍有慢彎,可逐漸加大偏移量直到調直為止。  (5)導向筒前部,應安裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼筋應先穿過該鋼管,然后穿入導向筒和調直筒內,以防止每盤鋼筋接近調直完畢時其端頭彈出傷人。  (6)在調直塊未固定,防護罩未蓋好前,不得穿入鋼筋,以防止開動機器后調直塊飛出傷人。  以上六點就是鋼筋調直切斷機在操作使用的過程中需要注意的地方,希望大家牢記。另:如果您有需要,歡迎撥打我們的熱線電話400-057-7796進行咨詢。
鋼筋彎箍機的安裝與調試方法 [2015-12-10]
鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。鋼筋彎箍機要安裝在平坦堅實的地面上,安裝承重架時承重架料槽的中心要對準導向筒、調直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直,安裝好后必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認無誤后方可進行試運轉。  鋼筋彎箍機的料架料槽應安裝平直,對準導向筒調直筒和下切刀孔的中心線,用手轉動飛輪、檢查傳動機構工作裝置,調整間隙緊固螺栓,確認正常后,起動空運轉,檢查軸承應無異響齒輪啃合良好,待運轉正常后方可作業,按調直機鋼筋的直徑,先用適當的調直塊及傳動速度。  經調試合格鋼筋彎箍機方可送料,在調直機塊未固定防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙,當鋼筋送入后,手與輪子必須保持一定距離不得接近,送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根一米長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內,進行調直機工作時不允許無關人員站在機械附近。  以上就是小編給大家介紹的鋼筋彎箍機的安裝調試,希望對大家有所幫助。我們以真誠貼近客戶,以行動滿足客戶,以雙贏保有客戶,我們熱烈歡迎您的參觀,期待與您的合作哦!
對于GW40型鋼筋彎曲機的保養維護,我們需要注意什么? [2015-10-05]
您好:GW40型鋼筋彎曲機是依據行業標準設計制造的一種工程用鋼筋彎曲設備。該機具有操作方便,可靠性能好,性能穩定等特點。對于GW40型鋼筋彎曲機的保養和維護,首先,設備開啟的時候我們應當打開附件箱檢查附件是不是齊全,安裝時應當把設備接地線接地,電源一定要安裝漏電保護器。其次,在設備使用前,一定要在各潤滑部位加潤滑油,尤其是蝸輪箱內,必須按照要求加注SYB1103-77齒輪油。同時在加潤滑油的規律上來講,一定要按照說明書的要求以潤滑周期表形成加油制度。不得使用彎曲小直徑的工具來彎曲大直徑鋼筋。在設備開始使用200小時之后,應當把蝸輪箱內潤滑油更換一次,在換油前,應先用煤油將箱內沖洗干凈。在設備長期不使用的情況下,應當在機器加工表面的非涂漆部位涂抹防銹油脂,并存放在室內干燥處。感謝您對永益同豐的關注,永益同豐,期待與您合作!
GW40鋼筋彎曲機有什么性能優點? [2015-10-05]
在眾多的鋼筋彎曲機中,GW40型的鋼筋彎曲機是比較搶眼的一款機型。往往我們在建筑的工地上經常的會看到很多的鋼筋彎曲機,而其中呢GW40和GW50型機器是我們比較常見的兩款機器。 那么今天呢,就請永益同豐鋼筋加工機械專家來為我們解讀一下為什么GW40鋼筋彎曲機會這么的受廣大的工友們的青睞,GW40鋼筋彎曲機又在建筑工地的施工過程中又給我們的工友們帶來了哪些便利呢? 其實簡單的說來,GW40鋼筋彎曲機能夠廣受歡迎的原因跟它出色的機器性能是分不開的。怎么說呢,我們來拿永益同豐造的GW40B型鋼筋彎曲機來說吧,這款彎曲機呢在同類的產品中算是比較強悍的一款了,下面呢讓       我們來了解一下這款彎曲機的性能吧。 首先,我們先來了解一下GW40B型鋼筋彎曲機的速度,在速度上來說呢,它有高速和低速兩種模式,工友們可以自由的切換。而且這款彎曲機可以加工哪些比較厚重的鋼筋,這主要得益于它的加厚鋼板材質的軀殼。同時,GW40B型鋼筋彎曲機還裝備了全封閉式降噪變速箱,經過這些專業的降噪之后,GW40B型鋼筋彎曲機作業時的噪聲是非常小的,可以說是個安靜的美男子。 從彎曲機的身軀材質上來說,在機器中特別添加了偏心套,它具有超高硬度附件,可調式擋板,正是這些的優點我們的GW40B型鋼筋彎曲機才有了更長久的使用壽命。 好了,經過永益同豐鋼筋加工機械專家的專業解析,相信大家對GW40B型鋼筋彎曲機這款機器會有著非常深入的了解。 永益同豐-鋼筋加工機械專家-為世界鋼筋加工而做
GW60型鋼筋彎曲機的安裝注意事項 [2015-10-05]
GW60型鋼筋彎曲機是永益同豐鋼筋加工機械專家出產的一款高性能的鋼筋彎曲機,下面讓我們來了解一下在GW60型鋼筋彎曲機的安裝過程中,我們需要注意哪些事項。首先,我們應當將機器放在平整的地面上,拆下腳輪,安裝之后,保持工作臺面在水平狀態。搭建料架,料架高度與機器送料滾筒持平,料架不得高于送料滾筒且不得低于送料滾筒8毫米,同時需要注意安裝料架時不可以擋住操作按鈕。接通電源前,必須安裝漏電保護開關和缺相保護裝置。設備使用三個月后應打開電箱,拆除變速箱一側端蓋,在相應的位置補充潤滑油;以保障機器各部位零件充分潤滑正常運轉。接通電源后分別按下左右電動按鈕空轉,檢查機器是否運轉正常。以上便是永益同豐鋼筋加工機械專家為大家帶來的安裝GW60型鋼筋彎曲機注意事項,了解更多鋼筋加工機械信息,請關注我們的微信公眾號:
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